1、成型工序引起白膜變形

白膜在成型后取模時，由于有些幾何形狀比較復雜，在起模時因氣壓和水壓的作用，以及手工取模時會發(fā)生物理拉延變形。

2、白模烘干時引起白模變形

白模在烘干時，擺放不合理，碼層過高會引起變形。白模烘干時間不合適，引起白模線性尺寸收縮不夠或者收縮過多，在澆注后毛坯尺寸不符合圖紙要求。

3、白模在粘結組合工序變形

由于白模在成型工序和烘干時會有變形現象的發(fā)生，而且白模形狀各異，如果在粘結組合工序不進行控制，則毛坯變形的量很大，占變形原因的80%。