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在消失模鑄造過(guò)程中出遇到一些問(wèn)題,其中模具變形就是經(jīng)常遇到的一種問(wèn)題,那么消失模鑄造變形的原因是什么?它該怎樣處理?下面龍尊小編就帶大家來(lái)了解一下消失模鑄造變形的原因及解決方法。
成型工序引起變形是指在成型后進(jìn)行取模時(shí),因?yàn)橛行缀涡螤畋容^復(fù)雜,制取難度較大,在起模時(shí)在水壓和氣壓的作用影響下導(dǎo)致手工取模時(shí)發(fā)生物理變形。
解決方法:(1)在模具加工時(shí)盡量選用表面涂有特氟隆的模具(2)進(jìn)行模具拔模時(shí)選取的角度要合適(3)使用的氣壓要適合(4)對(duì)于一些殼體類的白模可以使用膠帶固定(5)在粘接組合時(shí)要及時(shí)做矯正處理。
模具在烘干時(shí),由于擺放不合理,碼層堆集過(guò)高,烘干時(shí)間不合適都有可能引起模具變形。
解決方法:模具烘干的時(shí)候使用烘干架子進(jìn)行擺放,這樣做既能不使模具變形,又能節(jié)約空間。
模具在成型工序和烘干工序中都可能會(huì)發(fā)生形變,如果在粘接時(shí)不對(duì)其進(jìn)行控制修補(bǔ),會(huì)導(dǎo)致模具毛坯發(fā)生更嚴(yán)重的形變。
解決方法:(1)使用支架木條拉筋控制(2)使用泡沫拉筋控制(3)使用矯正工具進(jìn)行粘接治具。
模具在涂抹完涂料后將其擺放在架子上,由于濕涂料的重量要比模具的重量重,如果說(shuō)擺放的角度不對(duì),模具的強(qiáng)度不能支撐起濕涂料的重量,導(dǎo)致被擠壓變形。
解決方法:(1)調(diào)整好合適的擺放角度(2)模具在粘接工序中將其固定牢靠。
在北方由于天氣干燥,雨水比較少,為了節(jié)約成本,模具的晾曬一般利用自然風(fēng)力和熱量來(lái)排除水分,之后再經(jīng)過(guò)烘干房進(jìn)行埋箱澆注。但是這樣做,容易導(dǎo)致在迎光面的涂料干的會(huì)快一些,在背光面的涂料干的慢,導(dǎo)致涂料干濕不均,引起模具形變。
解決方法:(1)使用烘房進(jìn)行烘干(2)避免陽(yáng)光的直射(3)放在避風(fēng)處。
以上就是對(duì)消失模鑄造變形的原因及解決方法的全部介紹,消失模鑄造過(guò)程中會(huì)遇到許多導(dǎo)致其變形的因素,需要小心應(yīng)對(duì)。洛陽(yáng)龍尊模具股份有限公司生產(chǎn)的消失模模具質(zhì)量好,售后有保證,如果您有相關(guān)需求,歡迎致電咨詢。
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