什么叫消失模模具

　　
　　消失模（Lost-wax casting）是一種古老的金屬鑄造工藝，其歷史可以追溯到公元前3700年的美索不達(dá)米亞地區(qū)。消失模的主要特點是用可燃材料制作出一個形狀與待鑄件相同的模型，然后將模型埋在細(xì)砂中制成模具。在鑄造時，將熔化的金屬倒入模具中，燒毀模型時，金屬會填充空間并形成一個新的鑄件。由于模型被燒毀，所以這個工藝又被稱為"消失模"。
　　
　　消失模模具是用于制作消失模的模具，消失模模具是用于制作消失模的關(guān)鍵部件，這種模具需要耐高溫、導(dǎo)熱性好、易于處理、不會影響鑄件質(zhì)量等特點。通常使用特殊的硅膠、石膏、陶瓷材料等制作，可以重復(fù)使用多次。
　　
　　

　　消失模模具的特性

　　

　　1、耐高溫性

　　
　　消失模模具需要在高溫環(huán)境下進(jìn)行鑄造過程，因此需要使用能夠耐受高溫的材料來制作。例如，一些常用的消失模具材料包括石膏、陶瓷漿、硅膠、水玻璃等。
　　

　　2、高強(qiáng)度

　　
　　消失模模具需要具有足夠的強(qiáng)度來承受鑄造過程中的熱脹冷縮和金屬液體的壓力，以防止模具破裂或變形。因此，消失模具通常需要經(jīng)過一定的處理來增強(qiáng)其強(qiáng)度和硬度。
　　

　　3、精度高

　　
　　消失模模具的精度決定了終鑄件的尺寸和形狀精度，因此消失模具需要具有較高的尺寸和形狀精度。在制造過程中，一般采用CAD/CAM技術(shù)來設(shè)計和制造消失模具，以確保其精度和準(zhǔn)確性。
　　

　　4、耐磨性

　　
　　消失模具需要具有一定的耐磨性，以便重復(fù)使用多次，減少成本。在消失模具制造過程中，通常會在表面涂覆一層特殊的涂料，以增強(qiáng)其耐磨性和耐腐蝕性。
　　

　　5、良好的表面光潔度

　　
　　消失模具表面需要光滑平整，以便終鑄件的表面質(zhì)量更好。因此，消失模具需要在制造過程中特別注意表面光潔度，通常會采用拋光和噴砂等技術(shù)來達(dá)到較高的表面光潔度要求。

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