現(xiàn)在還有很多零件以及機(jī)器部件還是使用模具制作而成的，這樣制作速度快，效果好，所以在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天還是有很多企業(yè)選擇使用消失模模具，模具在使用的時(shí)候企業(yè)都會(huì)比較在意消失模模具的使用壽命，因?yàn)槟＞邏勖拈L(zhǎng)短與他們的利益是掛鉤的，如果模具的壽命較短那么成本就比較高，模具壽命越長(zhǎng)成本就會(huì)低一些，那模具的壽命是根據(jù)什么來定的呢？影響消失模模具壽命的因素有哪些呢？下面就跟著龍尊小編一起來看看吧！

　　1、消失模模具的設(shè)計(jì)

　　模具在制作之前要先根據(jù)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，只有滿足要求且合理那么才能夠進(jìn)行制作，所以模具的設(shè)計(jì)是很重要的，要認(rèn)真細(xì)心，如果設(shè)計(jì)不準(zhǔn)確那么在制作使用的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)一系列的問題，從而影響正常的使用。
　　2、消失模模具的生產(chǎn)工藝

　　模具所采用的熱處理工藝及優(yōu)化的加工工藝是可以提高模具的制造精度和使用壽命的，如果說生產(chǎn)工藝有問題那么就會(huì)在實(shí)際生產(chǎn)中影響模具，造成模具表面質(zhì)量差、公差大、材料性能不穩(wěn)定以及表面有雜質(zhì)，這些都會(huì)導(dǎo)致模具磨損加快的，從而影響使用壽命。

　　3、消失模模具的材料

　　消失模模具所使用的材料是會(huì)影響模具壽命的，如果使用的材料不對(duì)情況下是很容易出現(xiàn)咬合和拉毛、毛刺等現(xiàn)象的，而選擇合適的材料之后就可以大大的避免這些情況的發(fā)生，從而不影響消失模模具的使用壽命。

　　4、消失模模具的工作硬度

　　模具硬度的提高主要指模具鋼的抗壓強(qiáng)度、耐磨性和抗咬合能力，但是也會(huì)降低模具韌性、冷熱疲勞抗力及可磨削性能。在生產(chǎn)生活實(shí)踐中，常見的形式就是硬度過高導(dǎo)致模具斷裂，少數(shù)會(huì)出現(xiàn)變形和磨損，所以硬度也要根據(jù)要求來控制。

　　5、模具材料的冶金質(zhì)量影響

　　模具材料的冶金質(zhì)量要影響的是那些大、中型截面的模具和碳和合金元素含量高的模具鋼，現(xiàn)實(shí)的表現(xiàn)為非金屬同化、碳化物偏析、中間松散等，對(duì)那些高碳高合金鋼，凡是輕易造成模具淬火開裂和模具的初期破壞，從而對(duì)壽命造成影響。

　　6、模具的熱處理工藝

　　預(yù)先熱處理、粗加工后的消除應(yīng)力退火、淬火與回火、磨削后或電加工后消除應(yīng)力退火等都是屬于模具的熱處理方式，模具的熱處理質(zhì)量同樣對(duì)模具的性能以及使用壽命有著大的影響，大量的事實(shí)證明模具的熱處理工藝差能夠直接導(dǎo)致模具工件零件的淬火變形與開裂以及使用過程中的早期斷裂。
　　7、模具加工工藝

　　切削加工、磨削加工和電火花加工是制造模具所必需的加工工藝，生產(chǎn)中影響模具的耐磨性、斷裂抗力、強(qiáng)度，如果加工方式不妥，加工質(zhì)量容易出現(xiàn)問題，加工質(zhì)量出現(xiàn)問題那么壽命也一定會(huì)有影響的。

　?。?）磨削加工的影響

　　磨削加工處理不當(dāng)會(huì)致使模具的疲勞強(qiáng)度和斷裂抗力降低，原因是磨削燒傷和磨削裂紋。

　　（2）電火花加工的影響

　　點(diǎn)火花加工不當(dāng)會(huì)降低模具的韌性和斷裂抗力，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的要原因是電火花加工會(huì)產(chǎn)生電火花燒傷層，燒傷層拉應(yīng)力較大，當(dāng)厚度較大時(shí)將出現(xiàn)顯微裂紋。

　　以上就是影響消失模模具壽命的因素的全部?jī)?nèi)容，一般影響壽命的因素就是因?yàn)橄Ｄ＞叩脑O(shè)計(jì)以及生產(chǎn)工藝，另外使用的材料，工作的硬度和冶金質(zhì)量等的影響都是會(huì)造成使用壽命低下的，所以我們一定要注意。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢，龍尊作為消失模模具廠家，歡迎您的咨詢與留言！